Tijdens het productieproces van petrochemische bedrijven
Het afvalwaterlozingsvolume is groot en de samenstelling is complex.
Het combinatieproces is moeilijk om mee om te gaan!
Vooral de moederloog met een hoog zoutgehalte en een hoog CZV-gehalte op het einde,
Als het niet efficiënt kan worden gedroogd,
Het zal de realisatie van “zero-lozing” van afvalwater ernstig beïnvloeden!
Gebruikelijk proces voor het drogen van moederloog aan het einde van het petrochemische afvalwaterzuiveringsproces
In het productieproces van petrochemische bedrijven is het verdampings-/vrieskristallisatieproces een veelgebruikte proceseenheid om het eindproduct te verkrijgen.Het kristallisatieproces zal leiden tot de verrijking van onzuiverheden in het materiaal, waardoor er tijdens het productieproces min of meer verdampte moederloog zal ontstaan.
Momenteel wordt de behandeling van deze verdampte moederlogen in principe opgelost als een specifiek probleem in het productieproces.Door de verschillende eigenschappen van de moederloog zelf zijn ook de behandelmethoden verschillend.Voor de verwijdering van verdampte moederloog met een hoog zoutgehalte en een hoog CZV zijn de reguliere behandelingstechnologieën op de markt voornamelijk trommelschraperdrogen, harkdrogen, enkele stoomketel en verdampingskristallisatieproces bij lage temperatuur.De kenmerken van de vier belangrijkste processen in termen van verwerkingscapaciteit, stoomverbruik, energieverbruik, kenmerken van bedrijfsparameters, kenmerken van apparatuur en toepassingsgebied worden als volgt vergeleken:
| Type uitrusting | capaciteit | stoom verbruik | Energieverbruik | Operationele parameters | Uitrustingskenmerken | Toepassingsmogelijkheden |
| Rolschraper drogen | 5000L/d | 1,5 ton/ton water | 22W | Vacuümdrogen, atmosferisch drogen Boven 60℃ | Eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, eenvoudig principe | Hoge concentratie moederloog, hoge C00-stof |
| De afdichting van de apparatuur is niet goed, de geur ter plaatse is groot en de veiligheid van het personeel is slecht | ||||||
| Kan worden verwarmd met warmteoverdrachtsolie, stoom, enz. | ||||||
| Roestvrij staal, duplex staalmateriaal | ||||||
| Doelmatig drogen | 5000L/d | 1,5 ton/ton water | 22W | Vacuümdrogen, atmosferisch drogen Boven 60℃ | De structuur is eenvoudig, de bediening is eenvoudig, het vloeroppervlak is groot, de concentratieverhouding van de apparatuur is relatief laag en de bedrijfstemperatuur is hoog | Hoge concentratie moederloog, hoge C00-stof |
| Kan worden verwarmd met warmteoverdrachtsolie, stoom, heet water, enz. | ||||||
| Roestvrij staal, duplex staalmateriaal | ||||||
| Enkel nog | 5000L/d | 1,2 ton/ton water | 25W | Vacuümdestillatie, atmosferische destillatie Boven 60℃ | Er moet een platform worden gemaakt, maar het principe van de apparatuur is eenvoudig en de bediening is eenvoudig.Ga naar het relatief stroperige materiaal, de afvoer is meer hennep | Hoge concentratie moederloog, hoge C00-stof |
| Kan worden verwarmd met warmteoverdrachtsolie, stoom, enz. | ||||||
| Emaille materiaal | ||||||
| Stoomkristallisatie bij lage temperatuur | 5000L/d | 1,1 ton/ton water | 7,5 W | verdamper op lage temperatuur 30-400 | Hoge mate van integratie, hoge mate van automatisering, goede afdichting van apparatuur, geen vreemde geur bij gebruik ter plaatse, lage bedrijfstemperatuur, geen behoefte aan speciale operators ter plaatse | Hoge concentratie moederloog, stoffen met een hoog CZV-gehalte, warmtegevoelige stoffen |
| Roestvrij staal, duplexstaal, titanium, enz. |
△Vergelijkende analyse van gewone droogapparatuur en stoomkristallisatieproces bij lage temperatuur
Weishengda milieubescherming lage temperatuur verdampingskristallisator wordt speciaal gebruikt voor de reductie en concentratie van hooggeconcentreerd afvalwater.De ingebouwde schraper is zeer efficiënt in het behandelen van de geconcentreerde vloeistof en is gemakkelijk aan de muur te plakken.Het wordt vooral aanbevolen voor de behandeling van samenhangende of gekristalliseerde vloeistoffen, zoals afvalwater van zware metalen, hoge pekel, moederloog, geconcentreerd water met omgekeerde osmose, enz. Het systeem maakt gebruik van Miller-plaatmantel voor warmte-uitwisseling, de vacuümgraad in de verdampingskamer is -95~-97kPa, en de verdampingstemperatuur wordt over het algemeen tussen 40~45°C gehouden.De verdampingskamer maakt gebruik van een spiraalvormige schraper om te roeren, wat voor een uniforme verwarming kan zorgen.Tegelijkertijd kan het instellen van de roeras op warmte het warmtewisselingseffect versterken en de droogheid van de output verbeteren.
Het systeem is een volledig automatische besturing, met de kenmerken van automatische ontlading, automatische reiniging, cloudplatformbeheer van apparatuur, enzovoort.Het waterafvoereffect is goed, er is geen sprake van afvalgasvervuiling, hittevervuiling en andere verschijnselen, en het hele systeem werkt op een gesloten manier.
△ Werkingsprincipediagram van verdampingskristallisator bij lage temperatuur
2 Typische toepassing van het WSD-verdampingskristallisatieproces bij lage temperatuur in petrochemisch afvalwater
De klant is een olie- en gasveldonderneming die voornamelijk aardgas produceert.Er wordt een grote hoeveelheid geneutraliseerd afvalwater, standaard teruggewonnen water, circulerend watereffluent en keteleffluent geproduceerd.Er is een probleem van zoutrijk afvalwater, dat grote gevolgen heeft voor de rioolwaterzuiveringsinstallatie.Het zoutrijke afvalwater bevat natriumsulfaat en een hoge CZV-waarde.Na het WSD-skidgemonteerde moederloogdroogsysteem (dagelijkse behandeling van afvalwater 10 m³) is het geproduceerde water kleurloos en heeft het geen scherpe geur, en ligt de pH-waarde tussen 6 en 9. Als de concentratie sulfiet + sulfaat minder is dan 10 mg / L, en de CZV is minder dan 40 mg/l, het geproduceerde water is gekwalificeerd, dat voldoet aan de vereisten voor het betreden van het biochemische zwembad voor behandeling en ook voldoet aan de vereisten voor afvalwater.
△ Casuskaart ter plaatse
△Testgegevens en waterkwaliteitstabel
△Foto's van geproduceerd water en lozing van slakken
Nullozingsbehandeling van petrochemisch afvalwater is de toekomstige ontwikkelingsrichting.De substantiële vermindering van petrochemisch afvalwater door verdampingstechnologie bij lage temperaturen kan de verwerkingslast van verdamping en kristallisatie effectief verminderen, de uitgebreide kosten van nullozingsbehandelingstechniek verlagen en referentie en referentie bieden voor de toepassing en ontwikkeling van nullozingstechnologie voor petrochemische industrie van de toekomst.
Posttijd: 11 juli 2023