Afvalwaterbehandelingsapparatuur Vacuümverdamper
》De verdampte moederloog kan met ongeveer 70% worden verminderd, het vochtgehalte van het residu is 10% ~ 20%.
》De vacuümdestillatietank bij lage temperatuur is ontworpen met een roerschraper, de verdampingsmoederloog blijft op het verdampingsoppervlak zonder verkooksing of aanslag
》Concentraat- of kristallisatieresidu wordt afgevoerd door mechanisch schrapen, automatische afvoer, geen verstopping
》Verdamp onder lage temperatuur (onder 60 graden) en vacuüm (boven -95 kPa), en het gehalte aan organisch materiaal en zout in het gecondenseerde water is laag, wat gemakkelijk is voor daaropvolgende biochemische of fysische en chemische standaardbehandeling
》Batchvoeding, volledig automatische bediening, onbeheerd, eenvoudig onderhoud
Kolen chemische afvalwaterbehandeling
Afvalwaterzuivering van raffinaderijen
Nieuwe energie-industrie afvalwaterzuivering
Farmaceutisch afvalwaterzuiveringsproject
1. Petrochemie, steenkoolchemische industrie
2. Fijne chemische industrie
3. Bewerking
4.. Galvaniseren
(Chemisch nikkel/Palladium rhodium goud/HW17 klasse)
5. Percolaat van stortplaatsen
6. Farmaceutische industrie
(Hoog zout/hoog ammoniakstikstof/hoog CZV)
7. Centrum voor verwijdering van gevaarlijk afval
8. Andere industrieën
》Soliges LT-I is een op een warmtepomp gebaseerde vacuümverdamper die elektrisch wordt aangedreven.
》Productie van schoon water tussen 0,2T-50T/dag.
》Het vacuüm wordt gehandhaafd rond -96Kpar, de verdampingstemperatuur is ongeveer 37 ℃.
》De energie bestaat uit elektriciteit en perslucht.
De verdampingstemperatuur is ingesteld op 35-40°C.De compressor comprimeert het koelmiddel om warmte te genereren.Terwijl het water snel verdampt, absorbeert het koelmiddel de warmte om via het expansieventiel af te koelen.Het afvalwater wordt opnieuw verwarmd door het te comprimeren en te verwarmen via de compressor.Als er bellen opstijgen tijdens het verdampingsproces, wordt de ontschuimer automatisch toegevoegd aan het ontschuimingsproces nadat de sensor dit heeft gedetecteerd en nadat één cyclus is voltooid, begint de geconcentreerde vloeistof te worden afgevoerd (de tijd van één cyclus kan worden ingesteld).
Concentraatafvoer
Nadat één verdampingscyclus is voltooid, stopt de compressiepomp met werken, wordt de pneumatische klep van de concentraatpijpleiding geopend, wordt de verdampingstank onder druk gezet en wordt de geconcentreerde hydraulische druk in het concentratievat gegoten.
1.Verdamper vervaardigd in RVS AISI 316L.Ringkernwarmtewisselaar, vervaardigd in A-316L (voor condensatie).
2. Hoofdcompressor voor het verwarmen en koelen van het koelmiddel (Freongas R407c of R134a).
3. Bedieningspaneel met een display waarop alle bedrijfsgegevens worden weergegeven.
4. Automatisch systeem voor het controleren en doseren van het antischuimmiddel.
5.Elektriciteitsingang 380V, III,50Hz.
6. Ondergedompelde warmtewisselaar (voor verdamping).
7.SIMENS PLC en scherm-HMI.
8. Werkte met CM/actief koolstofsysteem.
9.De delen die in contact komen met de vloeistof, van speciaal corrosiebestendig materiaal (SAF 2507 of TITANIUM) (afvoerwater met een hoog gehalte aan chloriden of fluoriden, enz.).
10. Speciaal LT DPC-model voor zeer corrosieve vloeistoffen, in een met PVDF bekleed vat en een grafiet- of Hastelloy-warmtewisselaar (speciaal voor chroomzuur).
Afstandsbedieningsregelaar kan internet der dingen, visualisatie van mobiele telefoons en alarmfuncties realiseren
