Onderzoek naar de prestatieverbetering van oliezuiveringsinstallaties in het smeeroliebehandelingssysteem van stoomturbines

【Abstract】Tijdens de werking van de energiecentrale zal lekkage van turbinesmeerolie optreden, wat zal leiden tot toenemende

het deeltjes- en vochtgehalte in de smeerolie, en vormen een bedreiging voor de veiligheid en stabiele werking van de stoomturbine.Dit artikel richt zich op

de veelvoorkomende fouten van de oliezuiveraar en hun oorzaken, en stelt oplossingen en toekomstige verbeteringsmaatregelen voor

【Trefwoorden】 stoomturbine;smeeroliebehandelingssysteem;smeerolie-zuiveraar;prestatieverbetering

1. Inleiding

Smeerolie voor stoomturbines wordt veel gebruikt in stoomturbines, die een rol kunnen spelen bij schokabsorptie, wassen, smering en koeling van lagers.Tegelijkertijd kan het ook een belangrijke rol spelen bij de controle van de lagertemperatuur.De kwaliteit van de smeerolie voor stoomturbines zal een belangrijke impact hebben op de economie en de veiligheid van de stoomturbine-eenheid, die ervoor moet zorgen dat de kwaliteit, kwantiteit en prestaties van smeerolie kunnen worden gekwantificeerd door indicatoren om de kwaliteit van smeerolieverversingen te voorkomen .VoorkerncentralesDe oliezuiveraar is een belangrijke uitrusting om de apparatuur van de unit met hoge kwaliteit te laten werken.Daarom kan het verbeteren van de prestaties van deze machines ook een verstrekkende impact hebben.

2 Veelvoorkomende foutanalyse van de oliezuiveraar van het stoomturbine-smeerolieverwerkingssysteem

2.1 principe van deolie zuiveraar

Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de smeerolie die door de hoofdmotor wordt gebruikt, gegarandeerd en gekwalificeerd is, wordt de oliezuiveraar onder de hoofdolietank geplaatst.oliezuiveraar kan worden onderverdeeld in twee typen: centrifugaal en hoge precisie.Onder hen is het principe van de centrifugale oliezuiveraar om de vloeistof te scheiden door het verschil tussen de twee onverenigbare stoffen, en tegelijkertijd de vaste deeltjes in de vloeibare fase.Hoge precisie oliezuiveraar is met de capillaire rol die het filterelement speelt, de onzuiverheden en deeltjes in de smeerolie worden geabsorbeerd, om ervoor te zorgen dat het smeervet een hogere zuiverheid heeft.In het geval dat de oliezuiveraar met hoge precisie en de centrifugaaloliezuiveraar met elkaar samenwerken, kunnen andere onzuiverheden en vocht in de smeerolie effectief worden verwijderd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de smeerolie de gebruiksnorm bereikt, zodat de turbine kan worden gebruikt en veiliger rennen.

Het werkingsprincipe van de oliereiniger is: wanneer de smeerolie de oliereiniger binnenkomt, zal deze een stabiele en zeer dunne oliefilm vormen.Onder invloed van de zwaartekracht zal de olie de bodem van de container binnendringen en de lucht uit de container naar buiten trekken.De lucht met een lage relatieve vochtigheid en vervuilde olie zal een groot gebied van oliefilmslijtage veroorzaken, omdat de dampdruk van water in de oliefilm groter is dan die van water in de lucht, dus het water in de olie zal een duidelijk vergassingsverschijnsel optreden .Het opgeloste gas en andere gassen in de olie stromen gedurende [3] de atmosfeer in, waarna de gefilterde olie terugkeert naar de hoofdtank.

2.2 Afhandeling van veelvoorkomende storingen in het systeem

In het specifieke gebruiksproces van een oliezuiveraar zijn de meest voorkomende fouten: ① alarm voor hoog vloeistofniveau;② defecte olie-inlaat in container;③ verstopping van het uitlaatfilterelement.

2.3 Oorzaak van de storing is opgetreden

De meest voorkomende soorten fouten omvatten drie situaties, en de belangrijkste redenen voor deze fouten zijn: ① vloeistofniveau in de toren en een hoog vloeistofniveau in het oliecarter.Als de vacuümtoren door het kijkgat wordt gevonden, kan dit leiden tot het ontstaan ​​van een probleem met de springmachine. ② Als de -0,45 bar.g niet binnen 3 minuten kan worden bereikt in een vacuümomgeving, wordt de oliezuiveraar automatisch uitgeschakeld , en op het weergavescherm zal ook een prompt verschijnen, dat wil zeggen: "containeroliestoring". ③ Als de uitlaat van de oliezuiveraar geblokkeerd is en het drukverschil de vooraf bepaalde waarde bereikt, zal de actie van de verschildrukschakelaar een alarm veroorzaken , waardoor de operator het hoge drukverschil van het filter krijgt.

3 Verbetermaatregelen en suggesties voor veelvoorkomende fouten

3.1 Verbetering van tegenmaatregelen voor veelvoorkomende fouten

Door de veelvoorkomende fouten van de oliezuiveringsinstallatie en de oorzaken van deze fouten te analyseren, is het noodzakelijk om overeenkomstige oplossingen voor de problemen aan te dragen om de werkefficiëntie van de stoomturbine te helpen verbeteren en de werkstatus ervan te verbeteren.In de eerste plaats kan, met het oog op het probleem van het alarm bij een hoog vloeistofniveau, de olie worden geleegd en vervolgens opnieuw worden gestart, en kan de vacuümwaarde op de juiste manier worden aangepast.Als het succesvol kan starten, kan de vacuümwaarde op passende wijze worden verhoogd.Ten tweede moet, met het oog op het falen van de container, na het falen van de olie-inname de oliezuiveraar opnieuw worden gestart en vervolgens de vacuümregelklep worden aangepast, zodat de vacuümgraad in de vacuümtoren effectief kan worden geregeld.Een andere situatie is dat er online problemen zijn, zoals dat het openingsbereik van de inlaatklep klein is of niet wordt geopend.In dit geval moet de openingsgraad van de klep worden aangepast.Bij sommige geïmporteerde filters kan er, omdat er geen verschildrukmeter is, sprake zijn van een verstopping van het filterelement. De oplossing van dit probleem hoeft alleen maar tijdig contact op te nemen met het relevante personeel voor reparatie of vervanging.Ten derde kan, gezien het probleem van verstopping van de filteruitlaat, alleen het vervangen van het filterelement worden opgelost.Als het filterelement niet op tijd wordt vervangen, kunt u het twee uur lang blijven gebruiken.Nadat de tijd is verstreken, wordt het automatisch uitgeschakeld en wordt de reden op het scherm weergegeven, dat wil zeggen dat het uitlaatfilterelement is geblokkeerd.

Nadat alle fouten met succes zijn geëlimineerd, is het nodig om de schakelaar in de stoppositie te zetten en vervolgens de reset van de apparatuur te voltooien, totdat de reset kan worden gestart.

3.2 Analyse verbeteradvies

Wanneer de oliezuiveraar faalt, is het noodzakelijk om tijdige coping-methoden te kiezen om hiermee om te gaan, maar om het probleem op te lossen is het meest fundamentele ding om het optreden van deze obstakels bij de wortel te elimineren.Gecombineerd op de relevante werkervaring en kennis, brengt dit artikel enkele tegenmaatregelen en suggesties naar voren voor het verbeteren van de oliezuivering, in de hoop een referentie te bieden voor de oplossing van gerelateerde problemen in de praktijk.

Eerst worden vrij water, sediment en verontreinigende stoffen op de bodem van de tank afgezet. Een of andere oliezuiveraar in het midden van de tank bevindt zich op een lagere positie, wat niet vanaf de onderkant van de positie is, de locatie onderaan de afstand , kan niet naar de bodem van de tank en het watergehalte van hoge olie-extractie tijdig zuiveren, dus moet regelmatig de aftapkraan op de bodem van de tank openen, zodat onzuiverheden en vocht uit de bodem van de tank kunnen worden afgevoerd.

Ten tweede zal de oliezuiveraar het gas direct afvoeren in de kamer waar de machine zich bevindt, wat ertoe zal leiden dat de lampzwarte geur in de kamer relatief groot is, de luchtvochtigheid ook relatief hoog is, omdat personeel en machines niet lang geschikt zijn tijd om te blijven.Als werknemers gedurende langere tijd in deze omgeving werken, heeft dit gevolgen voor hun gezondheid.Als de luchtvochtigheid in de ruimte relatief groot is, zal de werking van de oliereiniger ook nadelige gevolgen hebben.De oliezuiveraar zal het water in de kamer afvoeren en door de lampzwartmachine worden ingeademd onder invloed van luchtverdamping. Onder invloed van langdurige circulatie zal de efficiëntie van de lampzwartmachine worden verminderd.In veel huidige units is de afzuigventilator de belangrijkste ventilatievoorziening in de kamer.Met het oog op deze situatie wordt voorgesteld om een ​​rij lampzwartmachines toe te voegen.Om de luchtinlaat in de kamer te vergroten, is het noodzakelijk om de lamel in de ventilator onder de ventilatiekap van het externe apparaat te verwijderen, zodat het ventilatievolume kan worden vergroot.Tegelijkertijd is het ook bevorderlijk voor de ventilatiefrequentie in de kamer om ervoor te zorgen dat de lucht in de kamer altijd in een relatief schone en schone staat verkeert.

Ten derde zal er tijdens het proces van de oliezuiveraar een hoogspringende machine zijn vanwege het meer schuim. Het optreden van deze situatie hangt nauw samen met de toestand van de oliezuiveraar zelf.Tijdens het gebruik van de oliepomp in de olie leidt meer schuim vaak tot een vals vloeistofniveau in de vacuümtoren en dus direct tot struikelen.Dit is ook een veel voorkomende reden waarom de oliezuiveraar springt.Om dit probleem effectief op te lossen, kan het vacuüm van de vacuümtoren worden verminderd tijdens het pompen van olie in olie, en vervolgens wordt de olieklep omlaag gedraaid om dit probleem te helpen oplossen, maar het nadeel van deze oplossing is dat de efficiëntie van de behandeling aanzienlijk zal afnemen.

Ten vierde heeft een deel van de geïmporteerde oliezuiveringsinstallatie een eigen drukverschilmeter, zodat er geen manier is om het filterdrukverschil te achterhalen en er geen relevante alarmherinnering is.In het geval van een slechte oliekwaliteit is het gemakkelijk om het fenomeen te blokkeren, wat leidt tot de sprong van de oliezuiveringsinstallatie.Zonder de meter toe te voegen, wordt aanbevolen om regelmatig schoonmaakwerkzaamheden uit te voeren om het verstoppingsverschijnsel te voorkomen en de nadelige effecten op de normale werking van de oliezuiveraar te verminderen.

Ten vijfde, wanneer de oliezuiveringsinstallatie na de revisie van het herstartproces defect raakt, omdat de granulariteit van de smeerolie niet aan de normen en eisen voldoet, is het falen van de oliezuiveringsinstallatie van de sprongmachine, resulterend in de revisietijd, erg krap.Het belang van een oliezuiveraar wordt steeds prominenter, daarom wordt aanbevolen om een ​​oliezuiveraar als back-up toe te voegen.De huidige oliezuiveraar is dat welvacuümolie zuiveraarDe filterefficiëntie is relatief laag, maar produceert ook veel geluid.Als u overweegt nieuwe oliezuiveraars toe te voegen, is het raadzaam om de oliezuiveraars van betere kwaliteit op de markt te kiezen.Bij het selecteren van de oliezuiveraar moet rekening worden gehouden met de efficiëntie ervan en de impact van sterk geluid op het milieu.De oliezuiveraar met goede prestaties in alle aspecten kan verschillende problemen vermijden die worden veroorzaakt door onbalans in de vacuümdruk.In het geval van revisie en slechte oliekwaliteit kan dit de negatieve impact op de werkefficiëntie vermijden.

4 Conclusie 

oliezuiveringsinstallatie zal een directe impact hebben op de prestaties van de stoomturbine, en het belang ervan is vanzelfsprekend.In deze studie worden de veelvoorkomende fouten en oorzaken van de werking van de oliezuiveraar geanalyseerd en worden de bijbehorende suggesties voor probleemoplossing en verbeteringssuggesties van de oliezuiveraar gegeven, met als doel een solide basis te leggen voor de verbetering van de werkefficiëntie van de stoom turbine.